DM SO-T301 Rode Zeefdrukinkt
VERSTUUR EEN AANVRAAG
Details
Functies
Gerelateerde producten
Sollicitatie
Gebruikstips
AanpassingFuncties
1. Hoge transparantie
De inkt heeft na uitharding een hoge lichtdoorlatendheid en een uitstekende kleurweergave. Bij toepassingen met reflecterende folie zorgt de hoge transparantie ervoor dat de optische prestaties van de onderliggende reflecterende materialen ongewijzigd blijven, terwijl de afgedrukte patronen helder en levensecht worden weergegeven. Zo kunnen op verkeersborden levendige kleuren worden weergegeven zonder het reflecterende effect 's nachts te verminderen.
2. Hoge weerbestendigheid
Deze inkt is bestand tegen langdurige blootstelling aan de buitenlucht en is zeer resistent tegen UV-straling, temperatuurschommelingen (hoge en lage temperaturen), chemische stoffen en veroudering door vocht en warmte.
3. Hoge glans
Na het drogen heeft de inktlaag die door deze inkt wordt gevormd een glad en vlak oppervlak. Dit verbetert niet alleen de visuele textuur, maar verhoogt ook de kleurverzadiging, waardoor de inkt bijzonder geschikt is voor hoogwaardige reclameborden.
4. Gladheid
Door een egalisatiemiddel toe te voegen, wordt de wrijvingscoëfficiënt van het oppervlak verlaagd, waardoor het risico op krassen tijdens het hanteren of installeren afneemt. Bovendien bevordert het de egalisatie van de inkt tijdens het printen en voorkomt het resterende luchtbellen.
Past zich aan verschillende vormen en gebogen oppervlakken aan voor een naadloze decoratie.
Lijst met gerelateerde producten
| Kleur | Productcode |
| geel | SO-T203 |
| rood | SO-T301 |
| groente | SO-T501 |
| blauw | SO-T402 |
| bruin | SO-602 |
| zwart | SO-601 |
Verkeersveiligheid1
Verkeersveiligheid2
Verkeersveiligheid3
01
01 /
Producthandleidingen
1. Voorbereiding vóór het drukken: Reinig het zeefdruksjabloon en de rakel met een geschikt oplosmiddel. Reinig de film met een stofdoek.
2. Kleuraanpassing: Voor het printen worden de inkt en verdunner in een bepaalde verhouding gemengd om een standaardkleur te verkrijgen. Na grondig mengen met een roerder, laat u het mengsel een bepaalde tijd staan zodat luchtbellen kunnen ontsnappen. Daarna kan de inkt worden gebruikt om te printen. Als het mengsel twee uur staat, is het printresultaat beter. (Verdunning: Gebruik verdunner 783 of DM2800.) Met de juiste verdunner en het juiste printmateriaal is het mogelijk om tot 25-30 vierkante meter per kilogram inkt te printen.
Let op: Sluit de geopende inktfles na gebruik goed af. Mogelijk moet de inkt verdund worden bij hergebruik.
Let op: Sluit de geopende inktfles na gebruik goed af. Mogelijk moet de inkt verdund worden bij hergebruik.
3. Zeefdruk: Het aanbevolen zeefdrukraam met de juiste maaswijdte zorgt ervoor dat gekleurde prints op witte DM-reflecterende folies voldoen aan de nationale normen voor daglichtkleuren van reflecterende materialen en aan de reflecterende prestatiegegevens van de bedrukte materialen.
Let op: Het aantal maaswijdtes geeft het aantal maasgaten per inch scherm aan. Wij raden een aantal van 250-300 aan.
Let op: Het aantal maaswijdtes geeft het aantal maasgaten per inch scherm aan. Wij raden een aantal van 250-300 aan.
4. Drogen: Na verdamping van het oplosmiddel begint de inktfilm uit te harden. De droogtijd is afhankelijk van de kamertemperatuur, de luchtvochtigheid en de droogomstandigheden (goede luchtcirculatie is vereist bij gebruik van een droogrek). Voor DM SO-serie inkt geldt een droogtijd van 30 minuten aan de lucht bij 25 °C voor oppervlaktedroogheid en 48 uur voor volledige droogheid; als alternatief kan de inkt 30 minuten in een oven van 75 °C worden gedroogd. Bedrukte producten moeten volledig droog zijn voordat ze worden gestapeld. Volledige uitharding vindt plaats na 8 dagen, waarna de inktfilm een hoge weerbestendigheid, chemische bestendigheid en mechanische belastingsbestendigheid bereikt.
5. Reiniging: Ketonesteroplosmiddelen kunnen worden gebruikt om het sjabloon en de schraper te reinigen.
02 /
Bedieningsvoorzorgsmaatregelen
Gesloten werking, uitgebreide ventilatie, uit de buurt van vuur, warmtebronnen, enz. Operators moeten speciaal getraind zijn en zich strikt aan de bedieningsprocedures houden. Het wordt aanbevolen dat operators stofmaskers (volgelaatsmaskers), rubberen beschermende kleding en rubberen handschoenen dragen, uit de buurt van vuur en warmtebronnen blijven, niet roken op de werkplek en gebruikmaken van explosieveilige ventilatiesystemen en -apparatuur.
03/
Verzending en opslag
Verzending: Bij het hanteren, voorzichtig laden en lossen om beschadiging van verpakkingen en containers te voorkomen. Voor transport dient het voertuig te zijn uitgerust met geschikte brandbestrijdingsmiddelen en lekdetectie- en -opvangapparatuur; bescherm de goederen tijdens het transport tegen zonlicht, regen en hoge temperaturen. Houd bij tussenstops afstand van vuur, warmtebronnen en plaatsen met hoge temperaturen. Opslag: Bewaar in een koele, geventileerde opslagruimte. Houd uit de buurt van vuur, warmtebronnen en direct zonlicht; bewaar bij ≤30℃ met afgesloten containers om vochtopname te voorkomen. Bewaar gescheiden van oxidatoren, zuren, alkalimetalen, aminen, enz. – niet mengen. Gebruik explosieveilige verlichting en ventilatie; verbied vonkgevoelige machines/gereedschappen. Voorzie de opslagruimte van lekdetectie- en -opvangapparatuur en geschikte opvangmaterialen.
-
AfrondenGeef de gewenste textuur en bijbehorende parameters op. -
VolgordeOntvang gedetailleerde technische specificaties met oplossingen op maat. -
ProeflezenNa bevestiging van de correctheid van de productiestart -
ProductieBevestig de aanvraag met de klant nadat het monster is gemaakt. -
VerzendingWacht tot de transactie is voltooid.
Informatieaanvraag & Bestelling